Der richtige Feuchtigkeitsgehalt in Ihrer Lebensmittelproduktion – Hygiene, Energieeinsparung und stabiler Betrieb
Wir helfen Ihnen dabei, ein stabiles Klima zu gewährleisten, das genau auf die tatsächlichen Anforderungen Ihrer Anlage abgestimmt ist.
Wir kennen die Herausforderungen in Ihrem Betrieb
Die Lebensmittelproduktion stellt hohe Anforderungen an die Klimaregulierung. Wir haben bereits mit einer Vielzahl von Anlagen gearbeitet und wissen daher, welche Herausforderungen immer wieder auftreten – unabhängig davon, wo in Europa sie sich befinden.
- Der Produktionsbereich bleibt nach der Reinigung noch stundenlang nass, was zu einer Verzögerung beim Wiederanlauf führt.
- An Decken, Rohren und technischen Anlagen in der Nähe von Produktionslinien sammelt sich Kondenswasser.
- Feuchtigkeit in Verpackungsbereichen führt zu instabilen Bedingungen für empfindliche Materialien.
- Das Kühlsystem verbraucht mehr Energie als es sollte, ohne dass der Grund dafür offensichtlich ist.
- Hygieneinspektionen weisen auf Schimmel- und Bakterienrisiken hin, die sich durch Belüftung nur schwer vermeiden lassen.
Was NEXT im Lebensmittelbereich leistet
Trockenere Räumlichkeiten, weniger Hygienerisiken
Kondenswasser an Decken, Rohren und Kühlflächen birgt Hygienerisiken, die bei Inspektionen sichtbar werden. NEXT hält die Luftfeuchtigkeit stabil, bevor sich Kondenswasser bilden kann, was zu trockeneren Oberflächen, weniger Beanstandungen und einer besser vorhersehbaren Produktionsumgebung führt.
Senken Sie die versteckten Energiekosten
Kühlsysteme sind dafür ausgelegt, zu kühlen, nicht aber Feuchtigkeit zu bewältigen. Bei hoher Luftfeuchtigkeit muss die Kühlanlage mehr leisten, wodurch der Energieverbrauch steigt. Mit NEXT wird die Feuchtigkeit direkt aus der Luft entfernt, was, wie wir festgestellt haben, zu einem um 30–70 % geringeren Energieverbrauch führt.
Kürzere Stillstandszeiten, schnellerer Neustart
Die Hochdruckreinigung führt zu kurzzeitigen Feuchtigkeitsspitzen, die einen Produktionsbereich stundenlang feucht halten können. NEXT verfügt über eine Funktion namens „TurboMode“, die sofort reagiert, wenn die Feuchtigkeit steigt, und die relative Luftfeuchtigkeit (RH) aktiv senkt. Das Ergebnis sind kürzere Wartezeiten zwischen Reinigung und Wiederanlauf.
Es lässt sich Energie einsparen – wie viel, hängt von Ihrer Anlage ab
Ein Beispiel: Eine Kühlanlage für die Fleischlagerung senkte die relative Luftfeuchtigkeit auf unter 55 % r. F. und beseitigte so das Risiko der Schimmelbildung.
Eine Grillkäseproduktion war bereits 1–3 Stunden nach der Reinigung wieder produktionsbereit.
Erfahren Sie, was NEXT für Ihre Anlage leisten kann.
Einstellungen
Die Berechnung basiert auf NEXT 300 · 365 Betriebstage pro Jahr. Kapazitäts- und Wirkungsgraddaten: Interne Spezifikationen von Airwatergreen. Die Energiepreise sind ungefähre Richtwerte für den gewerblichen/industriellen Verbrauch — geben Sie oben Ihren tatsächlichen Preis ein, um ein korrektes Ergebnis zu erhalten. Die Ergebnisse sind Schätzungen, die für Planungszwecke bestimmt sind. CO₂-Einsparung: folgt in Kürze.
Besprechen Sie Ihre Anlage mit einem Fachmann
Beschreiben Sie uns Ihre Umgebung. Wir helfen Ihnen, das Problem zu verstehen und die richtige Lösung zu finden.