Klimatkontroll i jäscellare hos Flensburger Brauerei

"Det var särskilt intressant för oss att systemet fungerar mer effektivt jämfört med tidigare installerade avfuktare. NEXT använder betydligt mindre el, och installationen var också mycket enkel."

Användarfall
Flensburger säkerställer optimal klimatkontroll i jäscellare med Airwatergreens NEXT 400. Läs om hur vår banbrytande teknologi stabiliserar fuktighetsnivåer.

SNABB FAKTA

Bakgrund

Flensburger Brauerei driver två sammankopplade jäscellare (kända som ”Gelber Raum” och ”Roter Raum”) med en sammanlagd volym på cirka 11 000 m³ (7 500 m³ luftutrymme på grund av tankvolymer).

Anläggningen stod inför allvarliga fuktighetsproblem med rumstemperaturer på 10-15°C och tanktemperaturer på 5°C. Före installationen varierade fuktighetsnivåerna mellan 60-95% RH, med frekventa toppar över 75% RH beroende på yttre förhållanden och rengöringsscheman.

Som ett bryggeri med höga kvalitetsstandarder ville Flensburger ligga i framkant när det gäller klimatkontroll i produktionsmiljön. Målet var att skapa optimala förhållanden för jästprocessen och samtidigt säkerställa långsiktig byggnadshållbarhet genom proaktiv fuktighetskontroll.

Vilka problem löste Airwatergreens avfuktare?

Huvudproblemet var okontrollerad fuktighet, vilket orsakade kondens på framför allt kalla tankar.. NEXT 400 enheten placerades utanför jäshallarna och anslöts via kanalförd luftcirkulation till båda rummen, vilket levererar torr luft med maximalt 40% RH. Denna konfiguration var nödvändig eftersom maskinen inte fysiskt kunde komma in i rummen (på grund av smala 90 cm dörröppningar).

Med NEXT 400 i drift sedan maj 2025 har klimatet stabiliserats dramatiskt. Rumsfuktigheten hålls nu konsekvent på 60±5% RH, där systemet avlägsnar mellan 5-13 kg vatten per timme. Data före och efter visar en tydlig förändring: svängningar på 60-95% RH före installation har ersatts av stabil kontroll på 60±5% RH.

Operativa fördelar

Sedan installationen i maj 2025 har Flensburger Brauerei uppnått följande konkreta förbättringar:

Fuktighetskontroll

  • Stabila förhållanden: Konsekvent 60±5% RH (ner från 60-95% RH svängningar)
  • Rum 1 prestanda: 70±5% RH vid 14°C (sensor 1-styrd)
  • Rum 2 prestanda: 60±5% RH vid 15°C (sensor 2-övervakning)
  • Eliminering av kondens på kalla jästankar

Underhåll och kostnadsminskning

  • Mögelförebyggande: Noll mögelbildning sedan installation
  • Lägre byggnadsvårdsarbete
  • Minskad rengöringsfrekvens som krävs för borttagning av mögel
  • Lägre underhåll på kyl- och jästutrustning

Varför Airwatergreen lösningen gjorde skillnad

Bryggeriindustrin ställer unika krav på fuktighetskontroll. Traditionella avfuktare kämpade med Flensburgers utmaningar: låga temperaturer (10-15°C), begränsat utrymme för installation, och behovet av att hantera två separata utrymmen samtidigt.

CVP-teknologins fördelar i bryggerimiljöer

Airwatergreens patenterade CVP-teknologi fungerar effektivt i den utmanande 10-15°C miljön som är typisk för jäscellare, där konventionella avfuktare kämpar eller helt fallerar. Utan effektiv avfuktning riskerar bryggerier produktkvalitetsproblem från mögelkontaminering, ökade driftkostnader från ständig rengöring och ommålning, samt potentiell utrustningskorrosion från ihållande fukt.

Flexibel installation som övervinner praktiska hinder

NEXT 400:s externa placeringslösning övervann den fysiska installationsutmaningen (smala dörröppningar) samtidigt som den fortfarande levererar effektiv täckning av två rum genom optimerad luftdistributionsrörning. Luftkanaler placerades genom befintliga fönster (genom att ta bort glasplattorna), 32A ström kopplades från insidan, och dränering löstes enkelt under testperioden.

Långsiktig värdeskapande

För Flensburger Brauerei innebar lösningen inte bara eliminering av ett akut problem, utan en fundamental förbättring av produktionsförhållandena. Stabila klimatförhållanden säkerställer optimal jästkvalitet, samtidigt som byggnaden skyddas från fuktskador och personalen arbetar i en hälsosammare miljö utan mögelpåverkan.

Systemet övervakas via det molnbaserade AWG Climate Control System, vilket ger realtidsdata om fuktighetsnivåer, vattenavlägsnande och energiförbrukning. Detta gör det till ett pålitligt och effektivt val för bryggerier som behöver upprätthålla strikt klimatkontroll för jästkvalitet samtidigt som underhållskostnader minskar och byggnaders livslängd säkerställs.