Un climat idéal dans votre brasserie : des produits protégés, des coûts énergétiques réduits et un processus stable

Nous vous aidons à contrôler le taux d'humidité dans l'ensemble de votre site, de la cave de fermentation à l'entrepôt de produits finis.
Brasseries

Nous connaissons l'environnement de la brasserie de l'intérieur

Les brasseries combinent des zones de traitement à basse température, un nettoyage à haute pression et d'importantes variations de température. Nous avons travaillé avec des brasseries dans plusieurs pays et constatons que les mêmes défis se posent systématiquement, quelle que soit leur taille.
  • De la condensation se forme sur les cuves de fermentation et les citernes froides, ce qui entraîne de la corrosion et des risques sanitaires.
  • Une humidité élevée dans les caves et les locaux de stockage favorise l'apparition de moisissures sur les réservoirs, les murs et les plafonds.
  • Les instruments de mesure situés dans la salle des réservoirs cessent de fonctionner correctement lorsque l'humidité relative dépasse 80 %.
  • L'humidité dans les entrepôts de produits finis entraîne des dommages au niveau des étiquettes et des problèmes de qualité sur les produits emballés.
  • Les solutions de déshumidification existantes consomment d'énormes quantités d'énergie sans résoudre le problème de fond.

Voici ce que NEXT peut apporter à votre brasserie

De l'air sec autour des réservoirs froids, sans condensation ni corrosion

Les cuves de fermentation et les cuves BBT sont maintenues à une température comprise entre 2 et 15 °C. Lorsque l'humidité de l'air n'est pas contrôlée, de la condensation se forme sur les surfaces en acier, ce qui favorise la corrosion et entraîne des risques sanitaires. NEXT surveille en permanence le point de rosée et maintient l'air en dessous du seuil critique afin que les surfaces des cuves restent sèches.

Une réduction de la consommation d'énergie pouvant atteindre 85 %

Les anciennes solutions de déshumidification utilisées dans les brasseries sont souvent largement surdimensionnées. NEXT élimine l'humidité à raison d'environ 1 kWh par kg d'eau évacuée. Dans les installations documentées, cela s'est traduit par une réduction de la consommation d'énergie pouvant atteindre 85 % par rapport aux solutions existantes. L'énergie libérée au cours du processus est réutilisée en interne au lieu d'être gaspillée.

Un climat stable, de la cave de fermentation au entrepôt de blocs

Une humidité non contrôlée dans une brasserie se voit sur les murs, sur les instruments et sur les produits. Dans une brasserie allemande aux exigences de qualité élevées, le taux d'humidité dans les caves de fermentation variait entre 60 et 95 % d'humidité relative, en fonction des conditions météorologiques et du programme de nettoyage. Grâce à NEXT, le climat a été stabilisé entre 55 et 65 % d'humidité relative, et depuis l'installation du système, l'établissement n'a enregistré aucun cas de formation de moisissure.

Il y a de l'énergie à économiser – le montant dépend de votre installation

Un exemple : une brasserie internationale implantée en Espagne est passée de 400 kW à moins de 60 kW dans la salle de brassage grâce à trois unités NEXT. Dans la salle de fermentation, la consommation a été réduite de 800 kW à moins de 90 kW grâce à quatre unités.

Découvrez ce que cela signifierait pour votre installation.

EUR/kWh

Le calcul est basé sur NEXT 300 · 365 jours de fonctionnement par an. Données relatives à la capacité et au rendement : spécifications internes d'Airwatergreen. Les prix de l'énergie sont des valeurs indicatives approximatives pour la consommation commerciale/industrielle — indiquez votre prix réel ci-dessus pour obtenir un résultat précis. Les résultats sont des estimations destinées à la planification. Économies de CO₂ : à venir.

La brasserie Stieglbrauerei à Salzbourg devait éliminer les problèmes de condensation sur les surfaces froides et les cuves de ses caves de stockage, causés par une humidité élevée due aux processus de nettoyage et à une déshumidification insuffisante.
Flensburger garantit un contrôle optimal du climat dans les caves de fermentation grâce NEXT 400 d'Airwatergreen. Découvrez comment notre technologie de pointe permet de stabiliser les niveaux d'humidité.
Réduction de la consommation d'énergie tout en maintenant un climat adéquat pour éviter la condensation dans les locaux de production de bière.

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