Bei der Herstellung von Kunststoffteilen ist es wichtig, den Feuchtigkeitsgehalt im Material und in der Luft während des Prozesses zu kontrollieren, um eine hohe Qualität des Endprodukts zu gewährleisten. Heutzutage ist dies ein sehr energieintensiver Prozess.
Airwatergreen AB ist ständig auf der Suche nach neuen Innovationen und arbeitet daran, anderen Unternehmen bei der Verbesserung ihrer Methoden und Prozesse zu helfen. Gemeinsam mit der Firma Piscatio BV aus den Niederlanden wurde ein Projekt für die Kunststoffindustrie initiiert.
Viele Kunststoffmischungen müssen getrocknet werden, bevor sie weiterverarbeitet werden können. Der Grund dafür ist, dass die Feuchtigkeit in der Mischung, die bei der Herstellung verwendet wird, Unvollkommenheiten und Löcher in der endgültigen Anwendung verursachen kann.
Das internationale Projekt wurde ins Leben gerufen, um die Möglichkeit zu untersuchen, Kunststoffmischungen mit dem geringstmöglichen Energieverbrauch zu trocknen. Dies würde zu einer nachhaltigeren Anwendung im Vergleich zu herkömmlichen Trocknungsanlagen führen, die kontinuierlich erwärmte Luft verwenden und viel mehr Energie benötigen.
Bei den Experimenten wird ein Behälter mit einer Mischung gefüllt und an den REX angeschlossen(siehe Bild oben), um die Wassermenge in der Luft zu reduzieren.
Mischproben werden vor und nach dem Prozess zur Messung des Feuchtigkeitsgehalts untersucht. Der Energieverbrauch wird während des Prozesses kontinuierlich überwacht.
Der REX-Luftentfeuchter von Airwatergreen wird in der Regel zur Entfeuchtung des Raumklimas bei möglichst geringem Energieverbrauch eingesetzt. Der niedrige Energieverbrauch des REX wird durch die patentierte Technologie des Luftentfeuchters erreicht.
Das Projekt wird von #LIO F subventioniert und in Zusammenarbeit mit #Meldon Plastics BV und #DM&P BV durchgeführt.
Ziel des Tests ist es, zu bewerten, wie ein energieeffizienter Produktionsprozess geschaffen werden kann, der gleichzeitig eine hohe Qualität gewährleistet.